Выбор и виды трубогибочных станков для производства

На производственных предприятиях разных отраслей промышленности используются трубогибочные станки. Они задействованы на площадках, где требуется гнуть изделия без нарушения целостности и конфигурации. Автоматические и полуавтоматические станки имеют все необходимое оснащение для минимизации человеческого фактора, отличаются высокой производительностью. Они различаются по возможностям и техническим спецификациям. Чтобы выбрать надежный трубогибочный станок, следует ознакомиться с видами и приоритетными характеристиками оборудования. Подбор аппарата зависит и от его дальнейшего применения.

Особенности эксплуатации трубогибов

Трубогибочные станки используются в автомобильной промышленности при изготовлении рам, выхлопных систем, при производстве мебели, радиаторов, труб для отопительных коммуникаций и водопроводных коммуникаций. Оборудование применяется для производства декоративных элементов. Задействованы станки и в сельском хозяйстве при изготовлении теплиц, арок, спортивного инвентаря, осветительных конструкций.

Особенно востребованы модели с ЧПУ. Они выгодно отличаются от ручных трубогибов. Устройства с числовым программным управлением имеют гибкую настройку и могут использоваться на профильных производственных предприятиях.

Как выбрать трубогибочный станок

Разнообразие моделей позволяет выбрать станок, соответствующий вашим производственным задачам. Выделим востребованные виды:

• автоматические — обеспечивают гибку любых изделий с высоким уровнем точности;
• полуавтоматические — работают с разными типами профилей через контроллер;
• двухсторонние — для обеспечения полной симметрии при производстве изделий.

Автоматические трубогибы эффективны при изготовлении изделий сложных форм и конфигураций. Они работают в трех плоскостях и подходят для серийного выпуска металлической продукции. Эти аппараты уменьшают толщину стенок при сгибании в процессе производства. Они не нуждаются в сопровождении оператора. Главная задача специалиста — установка заготовки и снятие готового изделия. Остальные функции выполняет станок.

Работа полуавтоматических трубогибочных станков зависит и от квалификации оператора. Последний фиксирует заготовки, выставляет углы на дисплее, периодически выдвигает, поворачивает трубы с помощью специальных упоров. Чтобы окончательно сделать выбор в пользу конкретной модели, учтите следующие характеристики:

• радиус и угол гибки;
• сечение профиля, который обрабатывается;
• предельный диаметр труб;
• скорость поворота;
• длина подачи;
• число контролируемых координат;
• уровень производительности;
• вес и габариты;
• толщина стенки металлопрофиля.

Выбор трубогиба напрямую зависит от того, для производства каких изделий предназначен станок. Это оборудование используется для гибки профильных и круглых труб, других профильных конструкций. Чем сложнее детали, тем больше результат работы зависит от выбора станка. Чтобы не испортить изделия, необходимо подбирать агрегаты от проверенных производителей. Они могут работать с дорном или без него. Наличие этого элемента позволяет улучшить качество сгибания, исключить эффект «гармошки».

Успех решения сложных производственных задач напрямую зависит от правильного выбора трубогиба. Чтобы найти подходящий вариант, следует обратиться к опытным инженерам, узнать о характеристиках, плюсах и минусах определенных моделей. Можно сравнить несколько устройств по главным критериям и подобрать аппарат без выхода за бюджетные рамки.