Горячекатаная полоса: технические характеристики и области применения

Стальная горячекатаная полоса – продукция плоской формы, большой длины, сечением в виде прямоугольника небольшой ширины и малой высоты, изготовленная на прокатном стане с нагревом ≥1000°С. Производят металлические хлысты по техническим стандартам, где регламентированы марки стали, размеры и допуски. Свойства полосного проката определяются и методами изготовления. Как и всякий металл, ГК прокат требует защиты от коррозии.

Стандарты на производство полос и их требования

Размеры, иные характеристики разных видов ГК полосного проката регламентируются госстандартами и техническими условиями. Некоторые сведения из нормативных документов приведены ниже:

ГОСТ 103-2006 (ГК полоса общего назначения):

• Длина: 2-12 м

• Ширина профиля: 1-20 см

• Толщина: 4-80 мм

• Марка стали: Конструкционная

ГОСТ 1577-2022 (Прокат широкополосный):

• Длина: 2-18 м

• Ширина профиля: 20-105 см

• Толщина: 6-60 мм

• Марка стали: То же

ГОСТ 7419-90 (Прокат стальной ГК для рессор):

• Длина: 2-6 м

• Ширина профиля: 4-15 см

• Толщина: 4,5-20 мм

• Марка стали: Рессорная

ГОСТ 803-81 (Прокат полосовой ГК для плакирования):

• Длина: 0,43; 0,445; 0,51 м

• Ширина профиля: 26 и 30 см

• Толщина: 22 и 32 мм

• Марка стали: Углеродистая качественная и высококачественная

ГОСТ 5950-2000 (Прутки, полосы и мотки):

• Длина: 1; 5-6 м

• Ширина профиля: 1,2-30 см

• Толщина: 3-80 мм

• Марка стали: Инструментальная, легированная

ГОСТ 4405-75 (Полосы ГК и кованые):

• Длина: 1; 5-6 м

• Ширина профиля: 1,2-30 см

• Толщина: 3-40 мм

• Марка стали: То же

Внимание! По точности прокатки устанавливаются нормы предельного отклонения длины – мерная МД, кратная ей КД и немерная НД. Ширина и толщина устанавливаются повышенной и обычной точности: первая величина – соответственно БШ1-БШ3 и ВШ1-ВШ3, вторая – БТ1-БТ3 и ВТ1-ВТ3.

Технология горячего проката полосовой стали

Способов изготовления полосной продукции – 3: резка листов металла гильотиной (по кромкам остаются заусенцы), ковка в декоративных целях, прокатка с нагревом и холодная. Профиль ГК получают методом последовательной деформации нагретой заготовки из сортового металла квадратного сечения до полосного состояния. Этапы изготовления и обретаемые изделием свойства:

1. Нагрев стальной болванки до 1100-1250°С. Пластичность – способствует высокой производительности процесса обжатия;

2. Горячая прокатка через валки (горизонтальные и вертикальные) прокатного стана. Прочность – устраняется возможность образования дефектов при достижении заданных размеров;

3. Охлаждение естественное или принудительное. Точность – фиксируются механические свойства;

4. Обрезка и обработка кромок, оцинкование горячим методом. Коррозионная стойкость.

Справка. Холоднокатаную ленту делают из ГК полосы деформацией без нагрева. Такая продукция отличается высокой точностью размеров, качеством поверхности, но стоит дороже.

Применение горячекатаного полосного профиля

Используется ГК полоса стальная двояко – в качестве сортового металла и как заготовка для производства иных изделий. Области применения:

• Промышленность. Энергетика – контуры заземления, токопроводящие шины, молниеотводы. Машиностроение – детали машин, рессоры, заготовки для инструментов;

• Строительство: создание металлоконструкций, крепежей;

• Жилищно-коммунальные предприятия: линейные коммуникации различного назначения;

• Бытовые нужды: решетки, заборы, лестницы, перила.

Важно. В металлургии ГК полосная сталь используется как заготовка для изготовления лент холодного проката, иных видов металлопроката.

Особенности обработки и хранения

После прокатки ГК полосная сталь обрабатывается для придания хлыстам нужной длины, удаления с поверхности ленты окалины механическим способом или травлением в кислоте. Очищенное изделие промывают, промасливают или цинкуют горячим методом в целях защиты от коррозии. Ржавлению ГК полосы препятствуют и иные меры:

• имеющиеся в составе сталей легирующие добавки;

• использование консервантов, ингибиторов коррозии;

• нанесение красок, полимерных покрытий.

К сведению. Реализуется полосовая сталь в виде хлыстов, рулонов, упакованных в защитные материалы. Хранится на поддонах высотой ≥10 см от пола на открытых складах, под навесом, в закрытых проветриваемых помещениях. При длительном хранении продукцию дополнительно укрывают пленкой.

Название «полоса» в наименовании полосной продукции нередко заменяют словом «штрипс» (от английского strip – полосы, полоски, ленты). В 2-строчном обозначении ГК полосы указывают: снизу – марка стали и ГОСТ, верх – толщина и ширина, точность прокатки, назначение, серповидность.