Преимущества капролона, виды полиамида ПА 6: применение и методы обработки

Особенности пластика капролон

1124

Капролон (полиамид ПА 6) – полимер, имеющие отличные рабочие характеристики, используемый в промышленной сфере более 30 последних лет (нередко для замены элементов и изделий из бронзы, металла, сплавов). Внешне похож пластик повышенной плотности, обычно беловатого и бежеватого оттенков, но состав отличается.

Пластик капролон в стержнях

Преимущества

Особенности капролона:

  • безопасен для человека при стандартных условиях эксплуатации;
  • лёгкость по сравнению с металлами;
  • высокая стойкость к истиранию и повреждениям;
  • низкое поверхностное трение при контакте с металлическими поверхностями.
  • отличная устойчивость к атмосферным воздействиям, коррозии, морской воде и консистентным смазкам.

Полиамид ПА 6 сохраняет свои свойства при взаимодействии с:

  • слабыми кислотами;
  • углеводородами;
  • маслами;
  • эфирами;
  • щелочами.

Более подробно ознакомиться с характеристиками и преимуществами полиамида ПА, можно здесь https://plastics.by/catalog/poliamid-pa/.

Разновидности

Капролон стержневой представлен цилиндрическими заготовками разного диаметра. Стержень используется в механической обработке за счёт своей прочности, стойкости к износу, вибрациям и ударам. Легко обрабатывается на станках, не теряет форму, остаётся стабильным в широком диапазоне температур. Полимер отлично показывает себя даже в сложных эксплуатационных условиях.

Стержневой капролон

Капролон листовой – это плоские панели различной толщины. Лист имеет высокую механическую прочность, стойкость к истиранию и долговечность. Параметры материала в течение долгого времени сохраняются при контакте с маслами, щелочами и другими химическими веществами.

Листовой капролон ПА 6

Гранулированный (в виде порошка) пользуется спросом в хим. промышленности. Гранулы применяют для изготовления композиционных изделий, соответствующих строгим регламентам качества и рабочих характеристик (стойкость к влаге и отрицательным температурам, сопротивление огню, прочность при механических ударах).

Гранулированный полиамид

Где применяют?

Основные сферы применения:

  • Используется в производстве деталей электрооборудования, предназначенного для работы в уличных условиях. Из капролона изготавливают защитные кожухи, турбинные вкладыши, элементы шаровых мельниц и другие компоненты. Этот пластик имеет стойкость к внешним воздействиям, за счёт чего его применяют для катушек, разъёмов, переключателей, клемм и других деталей, соприкасающихся с электролитами.
  • Небольшой вес капролона позволяет снижать массу конечных изделий, что важно для мобильных механизмов и оборудования. Помимо этого, на фоне доступной стоимость Полимер выгодно применять для производства разных деталей (ниппели, шестерёнки, колодки, втулочные, роликовые и планочные изделия).
  • Полимер востребован в разных за счёт биологической и экологической безопасности. Его свойства позволяют использовать даже в пищевой промышленности, где из него изготавливают сепараторы, насосы, втулки, ролики, планки, колодки, шестерни, ниппели и шнеки.
  • В строительной отрасли эксплуатируется и листовая, и стержневая разновидность материала.

Полиамид ПА 6

Капролоновые изделия применяются в авиации, в автомобильной промышленности, нефте- и газодобыче, целлюлозной отрасли, в выпуске разнообразного оборудования. Полимер устойчив к негативному влиянию слабых кислотных, щелочных, масляных составов, углеводородов. При этом полимер имеет ограничение по температурным нагрузкам. Из-за невысокой термостойкости капролон не подходит для использования в литейных цехах или в химпроме, где есть вероятность серьёзного нагрева.

Основные методы обработки

Технические характеристики и свойства — повышенная упругость и минимальная теплопроводность. Допустимые способы обработки материала:

  • механическая;
  • термическая;
  • фрезерная;
  • ручная в домашних условиях.

Рекомендации для домашней обработки капролона:

  • для резки можно использовать слесарную ножовку или лобзик;
  • при работе в холодное время года заготовки надо выдерживать несколько дней в теплом помещении перед началом обработки;
  • нагревать полимер с помощью батарей или калориферов не рекомендуется.
  • режущие инструменты должны быть хорошо заточены. После завершения работы важно удалить стружку.

Несмотря на схожий внешний вид, такой пластик прочнее и в некоторых случаях может конкурировать с металлами. Его физические свойства близки к характеристикам стали, но при этом он легче и стоек к воздействию воды.

Подписывайтесь на новости Камчатки в Telegram. Самые важные новости - весь день на ваш смартфон.

Прежние новости на эту тему

Пока нет

Внимание! Чтобы комментировать материалы, надо авторизоваться на сайте. Зарегистрироваться